PA6和PA66的優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì)在哪里
發(fā)布日期：2015-05-28 00:00 來(lái)源：http://www.lairdsmay.com 點(diǎn)擊：
PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似,然而,它的熔點(diǎn)較低,而且工藝溫度范圍很寬.它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強(qiáng).因?yàn)樗芗脑S多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響,因此使用PA6設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)要充分考慮到這一點(diǎn).為了提高PA6的機(jī)械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑.玻璃就是最常見(jiàn)的添加劑,有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等.對(duì)于沒(méi)有添加劑的產(chǎn)品,PA6的收縮率在1%到1.5%之間.加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）.成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響.
注塑模工藝條件:
干燥處理：由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特別要注意.如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的,則容器應(yīng)保持密閉.如果濕度大于0.2%,建議在80C以上的熱空氣中干燥16小時(shí).如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過(guò)8小時(shí),建議進(jìn)行105C,8小時(shí)以上的真空烘干.
熔化溫度：230~280C,對(duì)于增強(qiáng)品種為250~280C.
模具溫度：80~90C.模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性.
對(duì)于結(jié)構(gòu)部件來(lái)說(shuō)結(jié)晶度很重要,因此建議模具溫度為80~90C.對(duì)于薄壁的,流程較長(zhǎng)的塑件也建議施用較高的模具溫度.增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度,但卻降低了韌性.如果壁厚大于3mm,建議使用20~40C的低溫模具.對(duì)于玻璃增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80C.
注射壓力：一般在750~1250bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)）.
注射速度：高速（對(duì)增強(qiáng)型材料要稍微降低）.
流道和澆口:由于PA6的凝固時(shí)間很短,因此澆口的位置非常重要.澆口孔徑不要小于0.5*t
?。ㄟ@里t為塑件厚度）.如果使用熱流道,澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^(guò)早凝固.如果用潛入式澆口,澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm.
PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn).它是一種半晶體-晶體材料.PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度.PA66在成型后仍然具有吸濕性,其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件.在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí),一定要考慮吸濕性對(duì)幾何穩(wěn)定性的影響.
為了提高PA66的機(jī)械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑.玻璃就是最常見(jiàn)的添加劑,有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等.PA66的粘性較低,因此流動(dòng)性很好（但不如PA6）.這個(gè)性質(zhì)可以用來(lái)加工很薄的元件.它的粘度對(duì)溫度變化很敏感.PA66的收縮率在1%~2%之間,加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% .收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的.PA66對(duì)許多溶劑具有抗溶性,但對(duì)酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱.
注塑模工藝條件:
干燥處理：如果加工前材料是密封的,那么就沒(méi)有必要干燥.然而,如果儲(chǔ)存容器被打開(kāi),那么建議在85C的熱空氣中干燥處理.如果濕度大于0.2%,還需要進(jìn)行105C,12小時(shí)的真空干燥.
熔化溫度：260~290C.對(duì)玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280C.熔化溫度應(yīng)避免高于300C.
模具溫度：建議80C.模具溫度將影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性.對(duì)于薄壁塑件,如果使用低于40C的模具溫度,則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化,為了保持 塑件的幾何穩(wěn)定性,需要進(jìn)行退火處理.
注射壓力：通常在750~1250bar,取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì).
注射速度：高速（對(duì)于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些）.
流道和澆口:
由于PA66的凝固時(shí)間很短,因此澆口的位置非常重要.澆口孔徑不要小于0.5*t這里t為塑件厚度）.如果使用熱流道,澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^(guò)早凝固.如果用潛入式澆口,澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm.
